制作豆腐过程

传统豆腐生产工艺过程，首先是浸泡大豆使大豆软化，浸泡后的大豆磨浆，然后过滤将豆渣分离获得豆浆，蒸煮豆浆，再加入凝固剂等使大豆蛋白质胶凝成型得到豆腐。 [4]
传统豆腐生产的基本工艺流程：大豆——清理——浸泡——磨浆——过滤——煮浆——凝固——成型——成品 [4]
(1)清理：选择品质优良的大豆，除去所含的杂质，得到纯净的大豆。 [4]
(2)浸泡：浸泡的目的是使大豆吸水膨胀，有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白质。浸泡好的大豆吸水量为1：（1--1.2），即大豆增重至原来的2.0-2.2 倍。浸泡后大豆表面光滑、无皱皮，豆皮轻易不敬扒脱落，手感有劲。 [4]
(3)磨浆：经过浸泡的大豆，蛋白体膜变得松脆，但是要使蛋白质溶出，必须进行适当的机械破碎。如果从蛋白质溶出量角度看，大豆破碎的越彻底，蛋白质越容易溶出。但是磨得过细，大豆中的纤维素会随着蛋白质进入豆浆中，使产品变得粗糙、色泽深，而且也不利于浆渣分离，使产品得率降低。因此一般控制磨碎细度为100-120目。实际生产时应根据豆腐品种适当调整粗钿度，并控制豆渣中残存的蛋白质低于2.6%为宜。采用石磨、钢磨或沙盘磨进行破碎。磨碎后的豆糊采用平筛、卧式离心筛分离，充分提取豆浆。 [4]
(4)煮浆：煮浆是通过加热使豆浆中的蛋白质发生热变性的过程。一方面为后序点浆创造必要条件，另一方面消除豆浆中的抗营养成分，杀菌，减轻异味，提高营养价值，延长产品的保鲜期。煮浆的方法根据生产条件不同，可以采用土灶铁锅煮浆法、敞口罐蒸汽煮浆法、封闭式溢流煮浆法等方法进行。煮浆温度应达到100℃，时间5 min左右。 [4]
(5)凝固与成型：凝固就是大豆蛋白质在热变性的基础上，在凝固剂的作用下，由溶胶状态转变成凝胶状态的过程。生产中通过点脑和蹲脑两道工序完成。 [4]
点脑是将凝固剂按一定的比例和方法加入熟豆浆中，使大豆蛋白质溶胶转变成凝胶，形成豆腐脑。豆腐脑是由呈网状结构的大豆蛋白质和填充在其中的水构成的。一般来讲，豆腐脑的网状结构网眼越大，交织的越牢固，其持亮拿昌水性越好，做成的豆腐柔软细嫩，产品的得率也越高；反之，则做成的豆腐僵硬，缺乏韧性，产品的得率也低。 [4]
经过点脑后，蛋白质敏悉网络结构还不牢固，只有经过一段时间静置凝固才能完成。根据豆腐品种的不同，蹲脑的时间一般控制在10-30 min。 [4]
成型即把凝固好的豆腐脑放入特定的模具内，施加一定的压力，压榨出多余的黄浆水，使豆腐脑密集地结合在一起，成为具有一定含水量和弹性、韧性的豆腐，不同产品施加的压力各不相同。

豆腐制作方法是什么做的

1、食材：大豆2斤、卤水（酸菜浆水）500克、水适量。

2、先将大豆泡发8小时。

3、将泡好的大豆倒入豆浆机内，再添加适量凉水。

4、打开豆浆机开关，持续5分钟即可。

5、将打好的豆浆倒入比较细的过滤网，滤出豆渣。

6、过滤好的豆浆，可以闻到豆香味。

7、过滤布里面的豆渣，可以丢弃或者喂牲口。

8、将生豆浆在锅内煮40分钟，把生豆浆彻底煮熟，去除毒性。

9、准备500克卤水，卤水可以选用酸菜浆水。

10、准备木框，铺上过滤布，下面放置一个大盆，用来接滤出的水分。

11、将卤水点过的豆浆倒入木框内，用木板压住，再在木板上方放置两块砖头压实。

12、大约3个小时后，去除砖头木板，就可以取出豆腐了。

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